所谓双色注射成形就是使用2 个或2 个以上注射系统的注射机，将不同品种、不同色泽的塑料同时或先后注射入双色模具的成形方法。为保证双色注塑模具正常生产，减少故障及品质问题，延长模具使用寿命，这必然少不了对双色注塑模具保养与检查。因此在双色模具注塑使用前需要对模具进行检查。
一、检查双色模具的标识是否完好清晰，对照工艺文件检查所使用的模具是否正确
二、须对双色模具的表面的油污，铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物，是否有水路不通。
三、检查双色模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物，运动部件是否有异常，动作是否顺畅。
四、检查所使用的螺母钢芯是否与工艺文件一致，防止因使用损坏模具和设备。
五、检查所使用的双色注塑机是否与模具相配备合理。
六、检查模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。
双色模通常有两副模具，一半装在双色模注塑机的定模固定板上，也就是有注塑浇口的一侧，另一半装在动模回转板上，即模具顶出的一侧。这两副模具的动模在一 般情况下是完全一样的，而一次定模和二次定模不一样。当种材料注塑完毕后，定、动模在注塑机拉力下被打开，一次动模带着一次产品旋转180°，此时动模不顶出，然后合模，进行第二种材料的注塑，保温冷却后，定、动模被打开，动模侧产品被顶出。每个成形周期内都会有一模一次产品及一模二次产品产生。通过在注塑前对双色模具的检查可以更好的提升整个双色注塑的效率。因此这个环节是非常有必要的。
胶的原材料分为：普通工业硅胶，食品级硅胶，铂金级硅胶。普通硅胶用于制作工业配件杂件等，食品级硅胶制作生活用品小饰品等，铂金硅胶制作硅胶制品，铂金是一种硫化剂加强各种产品的性能的一种催化剂。不过，不管普通还是食品级的硅胶都是可以让我们安心使用的，硅胶无色无味，添加各种色胶混炼成为各种鲜艳的颜色误让我们对它颜色鲜亮认为有毒！
辩别环保硅胶制品的三种方法：
1、从特性方面来说，硅胶制品是无毒无味的产品，质地好，对人体没有危害，而一般的硅胶制品很难达到这些效果，的硅胶产品一般都是有毒有刺鼻气味的，而且也比较粗糙。
2、从手感方面来说，硅胶制品的韧性、弹性很好，不容易因外力而变形，而且手感会比较光滑，而的硅胶制品容易变形，而且摸起来也比较的粗糙，因为的硅胶表面没有一层油脂状物质。
3、也可以把真假硅胶通过燃烧的方式辨别出来，的硅胶制品在燃烧时是黑色烟雾、剩余物为黑色粉状，真的硅胶产品无论是什么颜色燃烧时都是白色烟雾、燃烧剩余物为白色粉状。
液态硅胶注射成型机是集注射、成型于一体的机械设备，那液态硅胶注射成型机的生产过程你都知道多少呢？
一、在机筒内加入粒状或粉状塑料，然后根据螺杆的转动和机筒外壁的加热使塑料熔化。
二、机器对合模及注塑座进行前移，使喷嘴与模具浇口相贴。
三、在注塑缸体中注入人压油，使螺杆向前推进，再以极高的压力和较快的速度将熔料注入到低温合闭模具中，经过一定时间的维持压力，也就是保压看，保压的意义在于避免模腔内熔料反流，向模腔内补充材料，并保证产品具有一定的密度和尺寸公差：冷却后再固化成型，即可开模取料。
以上信息由专业从事求购硅胶产品的矽晶科于2025/3/28 16:07:29发布
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