氦气提纯循环设备常用方法是低温，冷凝法。此外，在设备研制过程中还采用了大量低温领域的新技术，包括高压氦气压缩机的减振、耐低温高压紫铜管道特种焊接技术、低温高压活接密封技术等，以优化产品。在此基础上，通过在膜分离法提纯技术上取得突破，通过复合提纯分离方法，将纯度≥10%的低纯氦气提纯至99.5%以上，系统纯化回收率≥60%。据悉，我国相关企业的光纤高纯氦气回收提纯项目在深圳顺利通过验收，接入用户生产线正式供气。该项目成功实现了高温、高速、高粉尘的环境下无扰动气体回收，将氦含量≤50%的原料气在线纯化后供回＞99.999%高纯氦气，具有24小时无人值守自动运行、远程监控等功能。项目基建及抽气、供气管路布置和现场施工严谨规范，满足用户质量和安全要求，总体可节约氦气使用量55%以上，得到了用户的肯定和赞赏。
我国企业所制造的新型工业废氦气提纯循环利用设备采用工业化的PLC对系统中氦气的纯度、测量、压力、温度等进行监测。由此实现对压缩机、干燥净化装置、纯化器、各控制阀门的全自动化监控，完成设备自动化操作。全智能化、安全、可靠的自动控制技术亦是项目的一项关键技术和特点。
氦气提纯是一项国际前沿研究领域，采用的方法有低温冷凝、膜分离、变压吸附、化学吸附等方法。我国企业在低温研究的基础上，突破低温冷凝分离法的研究技术瓶颈，开发工业氦气膜分离提纯技术和设备，与国际巨头在氦气提纯技术和设备方面展开竞争，并积极研究膜分离+低温分离的复合氦气分离方法，结合膜分离性和低温分离高回收率和高纯度的特点，将氦气首先经过膜分离技术进行粗提纯，然后采用低温分离技术进行精提纯，满足工业领域节能与高纯的多重需要。
随着氦气应用领域的不断扩宽，氦气资源有限，稀缺的氦气显得愈发弥足珍贵。原本粗放型的工业行业也把目光投放到氦气资源的回收再利用问题上。然而“”的工业现场，对于设备的体积提出了更高的要求。我公司致力于打造一类适用于工业场所的氦气提纯循环利用设备。结合工业现场对于设备体积小、能耗低、操作简单的要求，经过多年的潜心研究，逐步从低温高压冷凝技术迈向膜分离技术。该技术利用一种高分子聚合物薄膜来选择“过滤”进料气而达到分离的目的。选用合适的分离膜，并进行一些不同的组合，利用分离膜对气体分子的选择性渗透特性，实现物理分离。通过对膜分离组件的排列组合，经过膜分离单元后的氦气出口气纯度可达99%，满足大部分工业生产需求。
人眼所能看到的色彩领域中，液晶只能再现27%，等离子为32%，而激光的理论值超过90%。 激光显现的开展从上世纪60年代激光器出现开端就进入了概念阶段，由于受激光器开展水平的限制，激光显现进展缓慢。前期曾以氦-nai激光器输出的632.8nm或ke离子激光器输出的647.1nm为红光光源， 以ya离子激光器输出的514.5nm和488nm为绿光、蓝光光源作为三基色开展相关的显现技能的研讨。
以上信息由专业从事氩气二氧化碳的中原海于2024/5/9 9:03:47发布
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