1、工作介质和工作条件
在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。在密封的过程中不与旋转轴直接接触产生磨损，因而可以获得较好的密封效果，减少泄露、提高机器的安全性和可靠性。
2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；用同样的弹簧密封圈采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化。对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。
泵阀密封圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能（体积电阻大于10欧NaN，击穿电压在30kv/mm以上），耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、银粉，又可得适当之导电性（体积电阻可至5-0.02欧NaN）。泵阀密封圈的表面能较低，具有吸湿性，可起隔离作用。耐水，但耐水蒸气不佳，压力超过50psi以上不建议使用。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。硅胶圈由于电饭锅内胶圈，是由于它具有优越的耐热性能，能承受近350°高温，150°下几乎永远使用而无性能变化，可在200°下连续使用10000小时。一般硅橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。
液压密封件安装注意事项：
1、检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面，足额包清洁、没有毛刺、无棱边。
2、安装工具要求光滑、无棱边、尖角，确保在安装过程中不会对密封件造成任何形式的损坏（应该用液压密封件安装工具）。
3、安装时可在密封件以及缸筒相关表面涂少量的润滑脂，以利于安装，但橡胶弹性体和滑动密封环之间不允许残留润滑脂，否则会影响密封性能。
4、不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度，过大的偏心很可能会损坏密封件。
5、安装速度不宜过快，否则会损坏密封
以上信息由专业从事点胶机泛塞封厂商的恒耀密封于2024/4/15 10:43:30发布
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