1、工作介质和工作条件
在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。目前，压力容器常用的密封型式有如下几种：1)强制密封有平垫密封，卡扎里密封和八角垫密封。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。
2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。
硅胶密封圈如何成型
硅胶密封圈是生活中多见的一种产品，它固然个头很小，但是用途却大。可以对少许产品的密封和保鲜起到紧张用途。辣么它是如何从硅胶原质料变成一个一个的硅胶密封圈的呢？下面就由奇裕为您注释硅胶密封圈是如何成型的。
模压成型
常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的硅胶密封圈，借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。
注压射出成型
用于较为复杂的硅胶密封圈，像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需求用注压成型的方法制造。这样，石墨的耐热性能和化学稳定性，便可以在垫圈材料中得以显示。它是把具有必然塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内涵螺杆的挤压下通过种种各样的口型（也叫样板）举行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须举行预热使胶料松软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的硅胶密封圈。
1、O形圈的硬度
O形圈质料硬度是评定密封性能非常紧张的指标。O形圈的硬度决意了O形圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙。由于邵氏A70的密封都能满足大部分的应用条件，故如对密封质料不作特殊分析，一般供应邵氏A70的橡胶。
2、挤出间隙
允许挤出间隙gmax和体系压力，O形圈截面直径以及质料硬度相关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许局限，就会导致O形圈挤出甚至损坏。
3、压缩变形
评定O形圈密封性能的另一指标即所选质料的压缩变形。在压力用途下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，跟着压力增大，也会出现塑性变形。压缩变形d可由下式确定：
以上信息由专业从事O型弹簧泛塞封价格的恒耀密封于2024/5/3 8:49:38发布
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