硅芯管的特性决定了与之相匹配的高质量连接件，否则硅芯管的优势不仅难以体现而且会埋下较大平安隐患。硅芯管管道系统的连接件及工具主要由如下配件组成：
1）气密封接口：用特殊PE材料制成。在气吹敷缆时能耐受高速气流压力；操作方便，2分钟内便可借助此接口连接两段硅芯管，并使相连的硅芯管内保持水密封和气密封。
2）修补管：用特殊PE材料制成。当已敷有光缆的硅芯管遭到意外损坏时，无须作剪断光缆处理，可在5min内用修补管取代被损坏的硅芯管段，并保持水、气密封。
3）抗缆塞：是硅芯管与光缆接头盒处的的密封部件。
4）护缆塞：为敷设硅芯管时防止泥沙或水进入管道而使用的密封塞，此件对预埋的空管更为有用。
硅芯管预埋管卡装置由上下壳体构成，壳体之间采用工字扣连接成中空状态，上下壳体上有半圆弧形凹槽配置，壳体的外边框和半圆弧形凹槽框间连接有加强筋，上下壳体的两侧竖向框体上连接着工字扣，在上壳体的一端扣有工字扣，下壳体上扣接另一端，上壳体的横向框体厚度比须比下壳体的厚度大.
硅芯管预埋管卡之间采用工字扣连接，可以快捷方便的将硅管放于管卡装置中，半圆弧形的凹槽壳体可对硅管很好的进行防护与卡紧作用，因上壳体略厚而承受着来自上面的压力，下壳体略薄则更利于缩小硅管与地面的距离，这样两硅管段间的下坠得以很好的预防，由管卡束缚的硅管装置形成一很好的整体，每两段落之间为一方体直线，能更好的克服长距离的硅管弯曲及下垂和散乱等现象，并且还具有良好的市场发展前景.
硅芯管放管
（1）按施工准备时配盘长度选择整盘硅芯管，检查外观无损伤后开始铺设，铺设根据地理条件选择采用“固定拖车法”进行铺设，在采用“固定拖车法”时配备足够的人力以保证硅芯管在拖放中不受损伤。铺设时硅芯管从轴盘上方出盘入沟。硅芯管铺设施工中做好施工记录，记录内容至少包含管盘号、铺设位置、手孔位置、起止点桩号、管路标记。
（2）管道沟内有地下水时，铺管前应先将水抽干并采用沙袋法将硅芯管压平在沟底。排列硅芯管困难时，可采用固定支架或竹片分割，确保硅芯管道的顺直和埋深。硅管进入沟槽内应进行有序的摆放，切勿出现相同颜色管道，并尽量将硅管顺直，硅管在沟槽内的微弯，将对气吹敷缆产生明显的不良影响。一般情况下，直线段 5m 一捆扎，曲线段 1m一捆扎。
（3）硅芯管道进人手孔后需要将其断开时，其管道在手孔内预留长度应不小于 400mm。
（4）钢管套管在施工前先将两端管口倒成喇叭口，管口处不得留有飞刺。钢管采用加套管满焊连接，焊口处应作防腐处理。钢管安装时有缝侧应面向上方。
（5）两手孔间硅芯管道作为一个井段，在一个井段内的硅芯管，铺设中不准出现接头。
硅芯管从保护管内或障碍物下方穿过时，采用预埋Φ110*5 的钢塑管，穿管时应将硅芯管抬起，避免管皮与钢套管壁摩擦和托地。硅芯管道进手孔窗口前，管壁与管壁之间应留有 20mm 间隔，管缝间充填水泥砂浆，确保密实不漏水。硅芯管通过大中小桥时，依照设计图纸中选用的玻璃管箱，每 2m 一处并用支架将管箱固定在护栏预埋件上。硅管全部采用管箱保护。
（1）清洗管道：首先将海绵球放进管内，将输气管与放入海绵球一端的硅芯管连接，将输气管另一端连接到空压机上，开启空压机，观察压力表，待气压逐渐上升时，释放气压将海绵球从管子一端吹进，从另一端吹出。
（2）贯通试验：首先，将沾有润滑剂的海绵球和试通棒放进管中，并连通贯通和硅芯管，在用输气管连接空压机和贯通，待空压机气压上升后，缓慢打开放气阀供气贯通，硅芯管气吹试验为 全线进行。加压试验严格按照厂家说明及设计要求进行。
以上信息由专业从事HDPE硅芯管销售的今非塑业于2024/4/25 9:06:41发布
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