1）当光缆穿越沟渠时可采用顶管或截流挖沟方式，截流挖沟敷设时，要求在道外加套塑料管并盖水泥盖板保护;硅芯管道应尽量避开鱼塘，如部分要求须沿鱼塘边敷设，还要采取石砌护坡加固.
2）硅管在穿越较大的河流时，主河道可采取打孔方式或直接开挖方式，当穿越大堤时可采取顶管或爬堤方式通过，并按要求对堤坝进行修善或在大堤两侧修筑石护坡加固，石护坡宽度不小于3m，大堤外侧应修建手孔.
3）管道穿越梯田或台田的堰坝和沟渠的陡坎时，无特殊要求的陡坎护坎长度为1m，石护坎应根据不同的地形向沟的两侧各延伸30cm以上，也可采取石砌护坎保护.
4）硅管道穿越铁路或公路等需顶管施工时，管道应先穿放在无缝钢管内或采取硅管外加套塑料管的方式穿越保护.
5）在石质沟底铺设硅管时，应在管的上、下各铺10cm厚的沙土，手孔内的空余硅管及已被光缆占用的硅管端口均应进行封堵.
在信息传递中光缆是重要的通路设施，光缆能够以较快的速度传递大量的信息，还不会受干扰、近年来电讯事业跨越了从电缆通讯到光缆的发展阶段，相应地也很大的推动了塑料光缆护套管的发展；
光缆通常埋在地下，可很好的保护光缆，通常在光缆外部加一层保护套管，在光缆管道过程中，早先使用的管材为钢管、水泥管、PVC管和双壁波纹管，使用中的问题是如何解决穿缆中管道内壁润滑问题，穿管施工时一般采用涂覆润滑剂的办法，即在穿缆前先将液体的润滑剂涂覆在管材内壁，但由于重力的作用，使润滑剂不能均匀分布于管材内壁，且在穿缆时还会被前段干燥的缆线带走，因此在穿缆时无论选用牵引法还是吹起法，润滑问题都直接影响穿缆的长度和速度，采用这些方法都大大增加了人工和资源费用的增加；
硅芯管摩擦因素较小，管接头少、施工快捷、不需外加大管保护，可较大降低工程造价，由于内壁硅芯层为长久的固体润滑剂层，摩擦性能保持不变，缆线在管内可反复抽取，不会剥落、脱离，耐老化使用寿命可达50年以上，因此硅芯光缆管得到了广泛的使用
硅芯管定制 采用a烯烃与含氢硅油硅氢加成反应制备出共聚型烃基改性硅油，以其作为基础油，与羟基硬脂酸进行皂化反应，加入锂皂制成了改性硅油润滑脂，通过硅油、硬质酸锌等改性剂对氧化锆和三氧化二锑等改性提高粉体表面润湿性，降低了表面张力，降低团聚并且使其在硅芯管中分散良好，达到增强硅芯管内芯层、阻燃、防火等方面的性能，再利用润滑脂和PE载体树脂等制成母粒，润滑性好、耐热性高、减磨效果高，不粘冲，并且便于贮存，节约空间，然后和高密度聚乙烯联合挤出定型，制备的硅芯管成型效果好，成品率高，稳定性好，本发明的制备工艺简单，施工方便，投入小， 节约成本，可用于恶劣环境下地下各种缆线的敷设，保护缆线不受伤害，延长使用寿命。
硅芯管预埋管卡装置由上下壳体构成，壳体之间采用工字扣连接成中空状态，上下壳体上有半圆弧形凹槽配置，壳体的外边框和半圆弧形凹槽框间连接有加强筋，上下壳体的两侧竖向框体上连接着工字扣，在上壳体的一端扣有工字扣，下壳体上扣接另一端，上壳体的横向框体厚度比须比下壳体的厚度大.
硅芯管预埋管卡之间采用工字扣连接，可以快捷方便的将硅管放于管卡装置中，半圆弧形的凹槽壳体可对硅管很好的进行防护与卡紧作用，因上壳体略厚而承受着来自上面的压力，下壳体略薄则更利于缩小硅管与地面的距离，这样两硅管段间的下坠得以很好的预防，由管卡束缚的硅管装置形成一很好的整体，每两段落之间为一方体直线，能更好的克服长距离的硅管弯曲及下垂和散乱等现象，并且还具有良好的市场发展前景.
以上信息由专业从事硅芯管定制的今非塑业于2024/5/8 11:53:48发布
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