钢结构工程中,武汉钢筋桁架楼承板的安装细节是很多钢结构厂家都在严格把控的重要环节,这里和大家分享整个安装过程的步骤和要求。
1.在铺设前,根据排版图和楼承板铺设方向,在制作钢梁上绘制起始楼承板侧边不大于20mm的定位线,确保标准模板侧边不与钢梁翼缘搭接;在板起始段的钢梁翼缘上绘制其起始段50mm基准点或基准线。
2.楼承板模板按图纸在钢结构厂家切去与钢柱碰撞的部分。模板与支撑角的连接,采用封边条的方式。封边条与模板用拉铆钉固定,封边条与支撑角钢用点焊固定。
3.按照图纸中钢筋桁架楼承板的铺设方向,对准基准线开始安装,严格保证模板侧边和基准线重合。木板端部与钢梁翼缘之间的空隙距离有排版图确定。空隙采用堵缝措施处理。
4.放置楼承板时,先确定一端支座为起始端部伸入钢梁内的距离应符合图纸要求,且不小于50mm。钢桁架两端的腹杆下节点应搁置在钢梁上,搁置距离不小于20mm,无法满足时,应设置可靠的端部支座措施。
5.连续板中间钢梁处,钢筋桁架楼承板腹杆下节点应放置在钢梁上翼缘,下节点距离钢梁上翼缘边不小于10mm。无法满足时,应设置可靠的中间支座措施。
6.按照图纸的铺设方向,依次安装其他楼承板,模板与模板之间,距离应保持均匀。保证楼承板模板搭接距离为20mm,随后点焊钢筋支座。支座固定后,将辅助定位模板拆除,并重复使用。
7.铺设完一个区域后,应及时在各块模板搭接处按间距200mm钻孔,并用拉铆钉固定,保证模板的边外连接可靠。采用可靠的堵缝措施,确保每处接缝不漏浆。如重复使用的模板,在满足间距的条件下,搭接处可在旧孔处拉铆钉固定。
楼承板安装前地脚螺栓出现损坏怎么办?
在武汉楼承板建筑安装前基础部位往往会出现这样那样的问题,地脚螺栓出现损坏是不常见的,但是近有客户咨询关于地脚螺栓损坏如何修复的问题,分析一下地脚螺栓出现问题的原因及如何弥补等问题。
一、基础地脚螺栓的螺纹损坏,楼承板建筑柱安装时无法旋转螺母和紧固,造成螺栓螺纹损坏的原因有:地脚螺栓在运输、装拆箱过程中受到撞击或保管不当,造成螺纹严重锈蚀。或埋设后螺栓未采取保护措施,受到外阶损伤。现场利用螺栓作电焊导电零线,被电弧使螺纹损坏。利用螺栓作牵引绳拉力的绑扎点等。
二、由于螺栓螺纹损坏,无法旋入螺母紧固楼承板柱等构件,将直接影响结构力的传递和稳定性,对楼承板建筑的整体质量会存在不稳定因素。预防措施:地脚螺栓在运输、装拆箱时,应加强对螺纹的保护,应用工业凡士林油涂抹后,用塑料薄膜包裹绑扎,以防螺纹损坏和锈蚀。并应单独存放,不应与其他零、部件混装混放,以免相互撞击损坏螺纹。
三、地脚螺栓埋设后不得利用作弯曲加工的支点或作电焊机的接零线,或牵引拉力的绑扎点。吊装构件时,应妥善操作,防止水平侧向撞击力撞坏螺纹。螺栓的螺纹已被损坏可采取以下治理方法:当螺纹被损坏的长度不超过其有效长度时,楼承板厂家,可用钢锉修整螺纹,达到顺利旋入螺母为止。
闭口楼承板的厚度怎么选择?武汉闭口楼承板广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。大家在选购和使用闭口楼承板的时候知道怎样选择厚度么?
楼承板(压型钢板)的厚度有0.8mm,1.0mm,1.2mm,薄可以做到0.7mm,厚的可以做到1.5mm。那么在施工时,如何选择楼承板的厚度呢?也就是说楼承板的厚度决定因素主要是什么呢?选择楼承板的厚度的决定因素主要是楼承板下面钢梁之间的距离。一般钢梁间距大不超过3米,很多钢构主架跨度做到5到6米甚至更大,这时候需要加次梁,用角钢,槽钢,C型钢或者是在楼承板下面加支撑都可以,也就是说,无论如何必须满足梁的间距大不超过3米这个条件。像一些小的建筑,比如私人住宅区,钢结构办公楼等,钢梁的间距正常只有1到2米的间距,甚至小于1米,这时用0.8mm的楼承板即可。正常的钢结构厂房,钢梁的间距一般在2到3米之间,2到2.5米的间距可以用1.0mm的楼承板,超过2.5米时,就用1.2mm的楼承板,通常这几个厚度基本可以满足正常的钢结构建筑施工要求,当然我们建议参考国家楼承板无支持跨度表来选择好。
以上信息由专业从事压型楼承板的建大威坤于2024/5/4 11:05:38发布
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