1、硫化体系中配合剂用量过大，回炼的次数过于多，会产生焦烧的现象。
2、胶料停放温度过高，时间过长；或者在冷却胶料的时候做的不充分导致的。
3、混炼时装胶的容量过于大，温度过于高，过早的加入硫化剂或者混炼时间过长，也可能导致输送带焦烧。
除了以上原因，也会存在一些其他的因素。我们只能够加强质检执行力度，对于长时间存放的输送带，进行纵向张力强度试验，或者已经在使用的尼龙带也要定期进行检查，如此才能避免输送带产生焦烧事故的发生。
注塑压力不稳定
一般同注塑机的射嘴孔过小有关。模具温度一般为20~90℃，射嘴温度一般为240~280℃，两者易发生热交换。当射嘴温度降到尼龙熔点以下时，射嘴孔被，再次注射时，需要更大的注塑压力冲开，造成压力损失。比重小，结晶性较低，对水、湿度影响较小，尺寸稳定性好，能自熄。从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射嘴孔过小。加大射嘴孔，这种现象就会消失。常见于PA、POM、ABS生产过程。
MC尼龙是尼龙-6的一种，它与一般尼龙比较有以下特性：
A、机械性能更好：MC尼龙的相对分子量比一般尼龙(10000～40000)高一倍，约35000～70000，所以它强度高，韧性好，抗冲击，耐疲劳和较好的抗蠕变性。
B、具有一定的吸音性：MC尼龙有吸音功能，是防机械噪声的较为经济实用的材料，如用它制造齿轮。
C、具有良好的回弹性：MC尼龙制品弯曲不产生变形，保持强韧性，对受高冲击负荷的条件是非常重要的特性
D、具有更好耐磨性和自润滑性；
E、具有与其他材料不黏结的特性；
F、比一般尼龙的吸水率低2～2.5倍，吸水速度较慢，制品尺寸稳定性也好于一般尼龙；
G、成型加工设备及模具简单。可以直接浇铸或者再经切削加工，特别适用于注塑机不易生产的大型件、多品种和小批量制品的生产。
以上信息由专业从事双面绿色片基带厂家的景天传动于2024/6/27 8:25:19发布
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