质优的硅管耐水耐油性都叫好，其原料重量份制备由含氢硅油190-200、羟基硬脂酸15-20、4-6、PE载体树脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、白炭黑2.8-3、海藻酸钠0.7-1、褐煤蜡0.6-1、三聚磷酸钠0.3-0.5、焦磷酸锌0.3-0.5、正癸烃190-200、直链十一碳烯烃65-75和适量去离子水.
材料制备优势：硅管润滑层有良好的分散性，能同时提高材料的热学性能和机械性能，用α烯烃与含氢硅油硅氢加成反应制备出共聚型烃基改性硅油作为基础油，并与羟基硬脂酸进行皂化反应，在加入锂皂制成的改性硅油润滑脂，并利用海藻酸钠对白炭黑改性，以使其表层具备丰富的功能，再利用润滑脂和PE载体树脂等制成母粒，润滑性好、耐热性高、减磨效果高且不粘连，并且便于贮存，还能节约空间，在和高密度聚乙烯联合挤出定型，这样所制备的硅管成型率高，稳定性好，新型硅管内芯层减摩性好，缆线可在管道内反复抽取，不伤缆线，尤其适合地下通信电缆敷设，还具有优良的阻燃、耐水、耐油、防腐蚀等诸多优势.
硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低，广泛运用于高速公路，铁路等的光电缆通信网络系统。HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。广泛运用于光电缆通信网络系统。现有硅芯管强度低，预高温烧。
阻燃功能的高粘度加强型硅芯管，从外到内依次包括高密度聚乙烯层和固体润滑层，在固体润滑层内添加玻璃短纤维；在高密度聚乙烯层的外面设有阻燃层；固体润滑层中包括如下重量比的组份: 聚乙烯树脂30?60; 二氧化硅20?30 ; 石蜡10?20 ; 聚酞胺树脂5?10 ; 玻璃短纤维5?10 ; 其中玻璃短纤维的长度为2-5mm ； 阻燃层包括如下重量百分比的组份: 共聚物(EVA)60?80 ; 阻燃剂20?40 ; 其中阻燃剂为氧化锑。
硅芯管采购光缆用硅芯管由以下重量份的原料制备制成:正癸烃190-200、直链i^一碳烯烃65-75、含氢硅油190-200、羟基硬脂酸15-20、4-6、PE载体树脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、三氧化二锑2.2-2.6、氧化锆0.4-0.6、硅油2.5-3、 聚乙烯蜡1.4-1.7、硬脂酸锌2.1-2.4、六偏酸钠0.3-0.4、单硬脂酸甘 油酯0.2-0.4。光缆用硅芯管由下列具体步骤制备制成:将正癸烃和直链十一碳烯烃搅拌混合均匀，升高温度至120°C，反应3-4h，然后缓慢加入含氢硅油及适量的铂酸，继续升高温度至130_140°C，搅拌反应6-8h，反应结束后除去低沸物，得到烯烃改性的硅油备用；将硅油、聚乙烯蜡和硬脂酸锌高速搅拌混合均匀，再加到总重量份5-7倍量的无水 乙醇中，超声分散得到混合改性液，将三氧化二锑和氧化锆加到混合改性液中超声分散10-20min，功率900kw，超声结束后喷雾干燥备用；将羟基硬脂酸、配方量1/3的步骤制备的改性硅油加到反应釜中，升高温度至80-90°C，搅拌使羟基硬脂酸全部溶解，再升高温度至90-110°C，加入，皂化反应1-2h，反应完毕，升高温度至120-140 °C脱水，并在不断升温中陆续加入1/3的烃基改性硅油， 当温度升高到200-220°C时，停止加热，再加入剩余的烃基改性硅油，使釜内温度迅速降到 120-140°C，加入步骤制备的产物，搅拌反应自然冷 却至< 100°C时出料，研磨、脱气、备用；将PE载体树脂、步骤制备的产物、六偏 酸钠和单硬脂酸甘油酯一同加到混炼型平行双螺杆挤出机中进行造粒，温度为195-205°C，制成硅芯管母粒，然后和色母粒、高密度聚乙烯以及其余剩余物质通过三台挤出机同步挤压复合，通过真空冰箱以及浸泡冷 却水箱对挤压复合后的管材进行冷 却定型，牵引并卷曲即可得到。
以上信息由专业从事硅芯管采购的今非塑业于2025/1/4 12:43:25发布
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