皮带输送机特点
首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。 带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。 带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。 根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。 带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
皮带输送机需要进行检修质量的条件是：
1、机架安装时的中心线偏斜不得大于长度的0.5%。
2、机架标高误差不大于±15MM。
3、机架横向水平误差不大于宽度的2%。
4、机架纵向水平误差不大于±10mm。
5、机架找正后应与预埋件焊接固定或者进行地脚螺栓的二次灌浆。
6、拉紧滚筒安装后，往前应留下100MM的松动行程。
7、卸料小车中心线与输送机的纵向中心线的不重合允差为2MM，运行平稳，无振动。
8、运输机所有轴、轴瓦(轴承)轴、齿轮、联轴器的检修质量按通用零件检修质量标准。
9、皮带上下托辊的检修安装应在头部、尾部滚筒安装找正后进行。
10、以皮带中心为准，托辊的偏移不得大于2MM，并应垂直于皮带中心线。
3.11、托辊支架与机架的连接螺丝应牢固、不能歪扭，螺帽满扣，并有垫圈。托辊的位置应留有调整的余地。
安装皮带输送机的工程中，安装皮带输送机的机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，装设尾架。 在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
工作原理
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
以上信息由专业从事皮带提升输送机价格的力能热工机械于2025/3/30 3:24:55发布
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